4 МСТУ 30.03.21 матеріалознавство № 31

 

Урок № 31    30.03.2021  4 МСТУ

Тема уроку. Наплавочні матеріали

 

1.      Наплавочний дріт.

За ГОСТ 10543-75 виготовляється сталий наплавочний дріт діаметрами від 03 до 8 мм.

Дріт для наплавлення підбирається в залежності від призначення і необхідної твердості металу наплавлення. Мінімальну твердість металу можна отримати при наплавленні вуглецевим дротом марки Нп-25 ( HRC  40); максимальна твердість металу досягається високолегованим дротом  марки Нп-40Х13 ( HRC 45-52). Зазвичай наплавка дротом виконується під флюсом на автоматах, шлангових напівавтоматах і електродами з покриттями - вручну.

2. Порошковий дріт і стрічка. Порошковий дріт, що уявляє собою оболонку з м'якої стрічки, заповнену легуючими компонентами, замінює легований дріт. Застосовується для наплавлення також порошкова стрічка.

Порошковим дротом можна наплавляти вироби під флюсом, в захисних газах і відкритою дугою. В даний час розроблено велику кількість марок порошкового дроту, наприклад:

·         ПП-АН120 ПП-АН121 ПП-АН122 - для наплавлення під флюсом деталей машин з вуглецевих сталей,

·         ПП-АН105 - для наплавлення високомарганцевих сталей,

·         ПП-АН170 - для наплавлення високохромистих сталей .

·         Промисловістю випускаються порошкові стрічки ПЛ-АН101 ПЛ-АН102 - універсальні, призначені для наплавлення як під флюсом, так і відкритою дугою.

3. Литі прутки для наплавлення.

Для наплавлення в захисному середовищі аргону або газокисневого полум'я випускаються литі прутки діаметром 6-8 мм і довжиною до 400 мм. Литі прутки також йдуть на виготовлення покритих електродів для ручного дугового наплавлення, наприклад, марки ГН-1 зі стрижнем зі сплаву сормайт (для ремонту та виготовлення швидкозношуваних деталей гарячих відцентрових насосів, деталей засипних апаратів доменних печей, арматури для нафтопродуктів); марки ЦН-2 зі стрижнем з стелліта ВЗК (Для зварювання арматури котлів високих параметрів).

4.Зернисті (порошкоподібні) сплави.

- Сталініт М готується перемішуванням порошків вуглецевого ферохрому, феромарганцю і нафтового коксу з чавунною стружкою. Цю суміш використовують для наплавлення ножів бульдозерів, козирків ковшів екскаваторів і ін. Твердість наплавлення сталінітом становить не менше 52 HRC ,.

- Вокар - зерниста суміш подрібненого вольфраму і продукту прокалкі цукру (вуглецю) застосовується для наплавлення бурового інструменту. Твердість першого шару - 50-58 і другого шару 61-63 HRC .

- Уісхом -дешевий сплав, що складається з 5% ферохрому, 15% феромарганцю, 74% чавунної стружки і 6% графіту. Широко застосовується в сільськогосподарському машинобудуванні для наплавлення лемешів, дисків, зубів борін і т. Д. Твердість наплавлення 250- 320 НВ.

- Боридна порошкова суміш БХ (50% боридов хрому і 50% залізного порошку) створює твердість 82-84 HRA .

- Карбідо-боридна порошкова суміш КБХ (5% карбіду хрому, 5% борида хрому, 60% ферохрому, 30% залізного порошку) знайшла більше застосування, ніж суміш БХ.

5. Газокиснева наплавку часто застосовують для білі чавунів (наприклад, БЧ, ХЧ ГОСТ 2671-70), при цьому твердість наплавленого шару досягає 45-50 HRC .

Газокисневу наплавку твердими порошковими сплавами раніше застосовували рідко через роздмухування порошку полум'ям пальника. В даний час для наплавки розроблені наплавлювані порошки ПГ-ХН80СР-2 ПГ-ХН80СР-3 що не роздмухуються полум'ям.

Домашнє завдання .  Вивчити матеріал і створити опорний конспект.

Викладач                   Максимова Т. В.